誤區(qū)1：鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房檁條設(shè)計(jì)尺寸與安裝尺寸實(shí)際不符，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房檁條安裝過程中與設(shè)計(jì)方案尺寸不符，平時(shí)不要小看這個(gè)安裝細(xì)節(jié)，安裝不好輕則對(duì)屋面板變型，重則導(dǎo)致庫(kù)房倒塌。

改正1：當(dāng)鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準(zhǔn)確測(cè)量實(shí)際尺寸，將彩鋼板尺寸加工好既就安裝。

誤區(qū)2：盲目的用材

工程進(jìn)場(chǎng)，起初基礎(chǔ)剛剛做好，就大量的將材料運(yùn)進(jìn)工地，易造成安裝不便、材料多少也會(huì)沾上泥巴，造成起初預(yù)備的材料進(jìn)場(chǎng)方案難以執(zhí)行。

改正2：用材的流程圖，1.錨栓進(jìn)場(chǎng)，2.鋼柱、鋼梁及鋼構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)，3.彩鋼進(jìn)場(chǎng)，4.門窗進(jìn)場(chǎng)及防水材料。按照以上幾點(diǎn)流程有可效的保護(hù)材料，避免安裝不便、沾泥巴等問題。

誤區(qū)3：私自更改鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房施工組織設(shè)計(jì) 方案

通常安裝工人為了節(jié)省工期，往往不按設(shè)計(jì)方案安裝，私自更改設(shè)計(jì)方案，將設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)單化。

改正3：乙方在與安裝工人安裝前必須對(duì)安裝工人講明設(shè)計(jì)方案的重要性，以免工人偷工減料，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不受保障。

注意事項(xiàng)：

1、建議輕鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房的層數(shù)不要高于4層，這樣能更好的保障內(nèi)部員工的安全；

2、如果在使用過程中我們發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)變形彎曲時(shí)，要盡快與鋼結(jié)構(gòu)加工廠家聯(lián)系進(jìn)行更換或維修；

3、使用過程中禁止隨意拆卸零件；

4、禁止在鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房?jī)?nèi)使用違規(guī)電器，常常檢查各電路的的安全，防止出現(xiàn)漏電和火災(zāi)；

屋面檁條系統(tǒng)安裝：

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接。同列檁托焊接位置應(yīng)在一條直線上，且與鋼梁(柱)保持垂直。

3、對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

6、焊條采用E4303型，焊機(jī)采用交流焊機(jī)。

7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。

8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。

9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,應(yīng)對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測(cè)檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

12、焊接完成后，要將藥皮清理干凈，先涂?jī)啥确冷P底漆，再涂面漆。

13、檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，用鋼尺和拉線檢查。

14、水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。

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