鋼結(jié)構(gòu)加工制造最后一步，就是預(yù)安裝，這個也是鋼結(jié)構(gòu)工廠與現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)施工隊的核心區(qū)別。

特別是鋼結(jié)構(gòu)加工廠家，有沒有在鋼結(jié)構(gòu)工廠進行預(yù)安裝是很重要的，決定了整個鋼結(jié)構(gòu)工程的穩(wěn)定性。不但可以減少現(xiàn)場安裝失誤，而且可以提高現(xiàn)場安裝的效率。 

鋼結(jié)構(gòu)工廠的加工制造步驟-----預(yù)安裝：

（1）組裝好的零部件應(yīng)通過檢驗。應(yīng)清除焊縫邊緣約50毫米范圍內(nèi)的配件和銹跡、毛刺、污垢和油漬。

（2）鋼結(jié)構(gòu)的拼接應(yīng)在裝配前進行。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)件組裝、焊接、校正后進行。

（3）在平臺上組裝時，可以采用夾具方式，平臺高度差不得超過4毫米，合理的組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、焊接順序等因素確定。

（4）裝配式質(zhì)量要求:除工藝要求外，零件裝配間隙不得大于1.0毫米，頂進接觸面的75％以上應(yīng)貼緊，并用0.3毫米塞尺檢查。堵塞面積不得大于25％，邊緣最大間隙不得大于0.8毫米。采用龍門銑床、臥式鏜床、刨床、斜切割機等對金屬接觸件進行精細鋼結(jié)構(gòu)加工。在焊接和涂層檢查合格之前，不得關(guān)閉組件的隱藏部件。