鋼結(jié)構(gòu)零配件都是在工廠生產(chǎn)，但目前技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品還是不能完全在鋼結(jié)構(gòu)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，還是按照鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙定制生產(chǎn)施工，現(xiàn)在由鋼結(jié)構(gòu)廠家-天譜安建材小編跟大家科普一下，鋼結(jié)構(gòu)工廠的加工制造步驟，第二個流程：號料。 號料就是放樣后的下一步，是鋼材切割下料的工序準(zhǔn)備，其根據(jù)放樣后，在鋼材上畫出鋼結(jié)構(gòu)件的實樣，參考各種加工記號。

號料的步驟：

（1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的開料清單，檢查清點樣板與樣桿的數(shù)量；

（2）號料要求是使用經(jīng)過檢查合格的樣板與樣桿；

（3）在鋼結(jié)構(gòu)倉庫中取出一套工具，包括石筆、樣品下料、指南針、針圖、鑿子等；

（4）檢查標(biāo)記材料中，號料所需的鋼材質(zhì)量與型號；

（5）需要拼接的同一鋼結(jié)構(gòu)件，須同時號料，以便拼接；不同規(guī)格、不同鋼號的零件分別號料，并依據(jù)先大后小原則依次號料；

（6）同時繪制檢驗線、中心線、彎曲曲線，并在接頭、焊縫代號上的注明字母；

（7）孔號用同一孔徑的羅盤孔和樣板沖頭標(biāo)出，以便鉆孔后檢查孔位是否正確；

（8）構(gòu)件材料彎曲時，應(yīng)在檢查線上標(biāo)明，檢查構(gòu)件加工焊接后的曲率是否正確；

（9）在劃線過程中，應(yīng)隨時將劃線料的數(shù)量記錄在樣板和樣條上。劃線后，應(yīng)在樣板和樣條上注明并記錄實際數(shù)量。

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